Laminoir à tube
Le logiciel INVEX conçu pour les tuberies et les centres de service
axée sur la production de tuyaux et de tubes
Le logiciel INVEX pour le métal, basé sur le cloud, offre des fonctionnalités complètes pour les usines de tubes métalliques et en acier et les producteurs de tubes. INVEX permet aux tuberies de prendre, produire et expédier rapidement les commandes avec un minimum d’écrans et d’étapes. Les cas courants de production de tubes à partir de bobines refendues peuvent être traités rapidement et de façon immédiate.
Les usines de tubes, qui comprennent les usines de tubes soudés et de tubes ERW, produisent et transportent une large gamme de produits, notamment des tubes ronds, carrés et rectangulaires.
L’inventaire peut être recherché par qualité et forme de tube, avec des recherches supplémentaires par diamètre extérieur, diamètre intérieur et paroi pour les tubes ronds.
Outre la visualisation de la chaleur et de la chimie du tube ou du faisceau de tubes, les différents tests mécaniques qui ont pu être effectués pendant la production du tube peuvent également être visualisés à partir de l’écran de stock.
CAS TRAITÉS :
- Saisie rapide des devis et des commandes
- Exécuter rapidement les commandes de prélèvement et d’expédition
- Capacité à saisir des commandes de pièces répétitives
- Traitement en une ou plusieurs étapes dans plusieurs usines
- Gère le processus pour consommer la bobine et produire des bobines refendues.
- Gère le processus de consommation de la bobine refendue pour produire un tube.
- Gère le processus de chargement de la bobine refendue au laminoir à tubes.
- Enregistrer les résultats d’essai du tube produit à partir d’un lot chauffé en bobine
- Le poids du lot de chaleur de la bobine peut être réglé par grade.
- Consignation des clients
- Réceptionner les bobines entrantes en transit depuis l’usine sur un navire, un camion ou une barge.
- Gestion du processus de conversion des tubes en tuyaux
- Traitement extérieur pour des processus tels que la galvanisation d’un faisceau de tubes
- Fonction de non-conformité pour les plaintes et les réclamations
INVEX comprend un ensemble hautement optimisé de fonctions d’enregistrement de production spéciales qui incluent le chargement de fentes et l’enregistrement de production de tubes. Elle est conçue pour s’adapter au processus de fabrication rapide normalement associé aux usines de tubes et tuyaux.
Une fonction de saisie des tests entièrement intégrée permet d’enregistrer les résultats des tests pour les faisceaux de tuyaux/tubes produits à partir d’un lot de chauffage de bobines. Des résultats de test précis et valides sont assurés par la validation par rapport aux normes métalliques.
INVENTAIRE DES TUBES ET TUYAUX
INVEX enregistre la section transversale et la longueur du tube ainsi que sa forme, telle que ronde, carrée et rectangulaire. Chaque botte en inventaire affiche la longueur, les pièces, le poids et le métrage total d’une botte.
une solution hors du commun
Les tuberies peuvent rationaliser leur traitement des tubes à partir de
du début à la fin en utilisant le logiciel INVEX metal ERP
- Les produits peuvent être étiquetés pour une traçabilité complète
- Fonctions de recherche de stock flexibles permettant d’effectuer des recherches par qualité, section transversale, ID/OD ou longueur.
- Les chutes (restes) peuvent être visualisées dans la même enquête que le matériel de stock.
- Les barres, les tuyaux et les tubes peuvent conserver une désignation de longueur fixe, millénaire ou aléatoire.
- Suivre les différentes finitions du tube telles que le contrôle de l’éclair, le pochoir, l’indentation ou le roulage des perles
- Les raccords peuvent être contrôlés par pièce
- Fonctions et outils de réapprovisionnement des stocks
RECHERCHE DE STOCK FLEXIBLE
- Recherche par spécification (ASTM, ASME, etc.)
- Conditions, prises et codes de qualité
- Voir les produits de substitution
- Codes de qualité et de finition “joker”.
- Voir le certificat d’essai de l’usine
La saisie rapide des devis et des commandes avec un accès en temps réel aux informations sur les stocks et les prix fait toute la différence.
- Conversion rapide des devis en commandes
- Mode de saisie abrégée pour accélérer la saisie des devis
- Saisir des devis pour des prospects
- Approvisionnement d’une même commande à partir de différents entrepôts
- Possibilité de saisir le nombre de pièces par lot pour l’article en tube vendu.
- Livre intégré des prix des métaux
- Dupliquer un devis ou une commande
- Tarification multidevises
Un bureau d’état des commandes hautement avancé et intégré permet au personnel des ventes et du service clientèle de visualiser l’état complet d’une commande client. Regroupé dans une vue unique et claire, l’état des commandes INVEX comprend la planification de la production, l’ordonnancement, la progression de l’atelier, l’état du traitement externe, la désignation ” prêt à expédier ” et l’état de la logistique.
- Coût de la valeur ajoutée
- Ordonnancement de la production
- Traitement en plusieurs étapes (fendre, produire un tube puis scier)
- L’acheminement des articles peut se faire à travers plusieurs entrepôts (sites multiples, découpe dans l’entrepôt A, production de tubes dans l’entrepôt B).
- L’itinéraire de l’article peut inclure des étapes de traitement extérieures
- Fonction de planification permettant de regrouper plusieurs commandes sur une même tâche de production.
- Ajouter des bobines fendues au Job au fur et à mesure qu’elles sont montées.
- Calcule le nombre de paquets qui peuvent être produits à partir de la bobine à fente.
- Combinez la production de deux bobines fendues en un seul faisceau.
- Gestion des tailles de paquets standard, spécifiques au client ou à la commande.
- Contrôle de chaleur/lot pour l’entrée de test
- Enregistrez le temps d’exécution, de préparation et d’arrêt
- Enregistrer le prélèvement de la bobine, de la bobine fendue ou du tube sur un dispositif mobile.
Les prélèvements peuvent être enregistrés directement dans l’atelier à l’aide d’un appareil mobile. Le préparateur peut scanner le matériel à prélever, imprimer une étiquette d’expédition et, si nécessaire, emballer le matériel dans une boîte, directement à partir de l’appareil mobile. Une étiquette peut être imprimée pour la liasse de matériel restante.
production post-tube – essais mécaniques
Après la production de tubes, les paquets peuvent être soumis à un processus de qualité et de test qui permet au personnel chargé de la qualité d’effectuer des tests mécaniques sur la taille et la chaleur. Le personnel chargé de la qualité peut appliquer les nouveaux résultats des tests à tous les paquets de même taille produits à partir d’une seule chaleur.
- INVEX produit un tube à essai qui sert à découper pour les tests.
- La fréquence des tests peut être stockée en fonction du client, du grade, de la taille ou de l’OD
- Valider les résultats par rapport aux spécifications de l’industrie
- Les liasses approuvées peuvent être expédiées (facultatif)
- Les certificats d’essai comprendront la chimie originale de l’usine et les résultats des nouveaux essais mécaniques.
- Les paquets de tubes sont retenus pour l’expédition jusqu’à ce qu’ils passent les tests avec succès.
La planification des expéditions INVEX est entièrement en ligne. Une enquête multicouche complète permettant de visualiser les commandes de vente et les transferts entre entrepôts peut organiser et résumer les commandes par itinéraire de livraison ou zone d’expédition pour une meilleure consolidation des charges.
- La liste des transports montre tous les chargements de livraison planifiés par date et heure prévues
- Le personnel chargé de l’expédition peut consulter les capacités disponibles et les informations sur les itinéraires
- Une liste de chargement peut être imprimée pour aider à charger le camion.
- Imprimer une liste de colisage ou un connaissement
- Séquence des arrêts
- Copie de l’original du certificat de l’usine ou des certificats de l’entreprise qui sont imprimés automatiquement et/ou envoyés par courrier électronique.
- Planifier un chargement avec plusieurs points de ramassage en entrepôt
- Les produits finis peuvent être mis à disposition ou chargés en direct sur le camion.
VÉRIFICATION DU CHARGEMENT
Cette fonction permet de vérifier que le matériel qui est chargé ou qui a été chargé sur un véhicule est le bon matériel et que le transport comprend tous les articles dont la livraison était prévue. À l’aide d’un appareil mobile, l’opérateur scanne les étiquettes d’expédition à code-barres attachées au matériel qui a été chargé.
