Laminoir à tube

Le logiciel INVEX a été spécialement développé pour les centres de services et laminoirs à tubes
axés sur la production de tuyaux et de tubes

Dédié au secteur de la métallurgie et basé sur le cloud, le logiciel INVEX propose un éventail complet de fonctions pour les fabricants de tubes métalliques et en acier. INVEX leur permet de préparer et d’expédier en un temps record des commandes en réduisant les étapes administratives. Les tâches quotidiennes, comme la production de tubes à partir de rouleaux fendus, sont désormais traitées rapidement, dès l’arrivée des articles.

Les laminoirs à tubes, qui comprennent les usines de tubes soudés et ERW, produisent et transportent une large gamme de produits, et principalement des tubes ronds, carrés et rectangulaires.

Une recherche filtrée de l’inventaire est possible par catégorie et forme de tube, ainsi que par diamètre extérieur, diamètre intérieur et paroi pour les tubes ronds.

Les différents tests mécaniques (résistance thermique, chimique, etc.) réalisés tout au long de la chaîne de production des tubes peuvent être consultés depuis l’écran de l’inventaire.

rectangle tubes

CAS TRAITÉS :

  • Saisie rapide des devis et des commandes
  • Exécution rapide des commandes (prélèvement et expédition)
  • Saisie des commandes régulières
  • Traitement en une ou plusieurs étapes dans plusieurs usines
  • Prise en charge du procédé de consommation du rouleau et de production des rouleaux fendus
  • Prise en charge du procédé de consommation du rouleau fendu pour produire un tube
  • Prise en charge du procédé de chargement du rouleau fendu au laminoir à tubes
  • Enregistrement des résultats des tests réalisés sur les tubes produits à partir de la combustion
  • Le poids du lot soumis à combustion peut être défini par catégorie
  • Envoi client
  • Réception des rouleaux en transit depuis l’usine en conteneur, camion ou bateau
  • Prise en charge du procédé de conversion des tubes en tuyaux
  • Traitement extérieur pour certains procédés (p. ex. galvanisation d’un lot de tubes)
  • Fonction de non-conformité en cas de plaintes ou de réclamations

PRODUCTION DE TUBES

Les fonctions d’enregistrement de production avancées INVEX comprennent l’imputation des découpes ainsi que l’enregistrement de la production de tubes. Elles s’adaptent au procédé de fabrication accéléré des laminoirs à tubes et tuyaux.

TESTS

Une fonction entièrement intégrée permet d’enregistrer les tests et leurs résultats pour les lots de tuyaux/tubes produits à partir d’un traitement thermique. Des résultats précis et valables sont validés par la vérification des normes de métallurgie.

INVENTAIRE DES TUBES ET TUYAUX

INVEX enregistre la coupe transversale et la longueur du tube, ainsi que sa forme (ronde, carrée ou rectangulaire). Chaque lot de l’inventaire indique la longueur, les pièces, le poids et le métrage total du lot.

steel pipes

SOLUTION PRÊTE À L’EMPLOI

Les laminoirs à tubes rationalisent toute leur chaîne de production grâce à INVEX, logiciel ERP spécifique au secteur de la métallurgie.

INVENTAIRE

FONCTIONS :

  • Les produits peuvent être étiquetés pour une traçabilité complète
  • Filtres de recherche de stock permettant d’affiner la recherche par catégorie, coupe transversale, diamètre interne/externe et longueur
  • Les chutes (restes) peuvent être consultées dans la même recherche que les matériaux en stock
  • Les barres, les tuyaux et les tubes peuvent être désignés selon leur longueur déterminée, d’usine ou aléatoire
  • Suivi des tubes selon leur finition (contrôle du flash, pochoir, indentation ou perlage)
  • Les raccords peuvent être contrôlés par pièce
  • Fonctions et outils de réapprovisionnement des stocks

RECHERCHE FILTRÉE DES STOCKS

  • Recherche par spécification (ASTM, ASME, etc.)
  • Codes état, conservation et qualité
  • Voir les produits de substitution
  • Niveau de remplacement et codes de finition
  • Affichage du certificat d’homologation de l’usine
stock available

VENTES

Une saisie rapide des devis et des commandes basée sur un accès en temps réel aux données sur les stocks et la grille tarifaire fait toute la différence.

FONCTIONS :

  • Conversion rapide des devis en commandes
  • Raccourcis pour saisie rapide des devis
  • Saisie de devis pour les prospects
  • Préparer une commande à partir de matériaux provenant de divers entrepôts
  • Possibilité de saisir le nombre de pièces par lot pour l’article vendu
  • Grille tarifaire intégrée
  • Dupliquer un devis ou une commande
  • Grille tarifaire par devise

STATUT DE LA COMMANDE

Une application avancée et entièrement intégrée permet aux services des ventes et clientèle de suivre l’état complet des commandes. Un tableau de bord unique et convivial affiche l’état de la commande, à savoir la préparation, le calendrier, le cheminement en atelier, le statut du traitement externe, la désignation « prêt-à-expédier » et le statut logistique

invex sales order on laptop

PRODUCTION

FONCTIONS :

  • Coût de la valeur ajoutée
  • Calendrier de production
  • Traitement en plusieurs étapes (fendage, production puis sciage du tube)
  • Acheminement d’articles via plusieurs entrepôts (multi-usine, fendage dans l’entrepôt A, production de tubes dans l’entrepôt B)
  • L’itinéraire de l’article peut inclure des étapes de traitement extérieures
  • Fonction de planification de la production permettant de regrouper plusieurs commandes sur une même tâche
  • Ajout de rouleaux fendus à la tâche au fur et à mesure qu’ils sont assemblés
  • Calcul du nombre de lots produits à partir du rouleau fendu
  • Production associée de deux rouleaux fendus en un seul lot
  • Prise en charge des lots standards et spécifiques au client ou à la commande
  • Test thermique/lot pour la saisie de tests
  • Enregistrement du temps d’exécution, de préparation et d’arrêt
  • Enregistrement de l’expédition du rouleau, du rouleau fendu ou du tube depuis un périphérique mobile

PRÉLÈVEMENT

Les prélèvements sont enregistrés en temps réel depuis l’atelier à l’aide d’un périphérique mobile. L’opérateur en charge de préparer la commande peut scanner le code-barres du matériau à expédier, imprimer une étiquette d’expédition puis, si nécessaire, emballer la commande directement depuis un seul et unique dispositif mobile. Il est possible d’imprimer une étiquette pour les matériaux restants.

picking an order on mobile

POST-PRODUCTION DE TUBES – TESTS MÉCANIQUES

La production terminée, les tubes sont soumis à des tests de qualité axés sur la taille et la résistance thermique. Le personnel en charge desdits tests mécaniques peut reporter les résultats obtenus à l’ensemble des lots produits du même traitement thermique.

FONCTIONS :

  • INVEX produit un tube test
  • La fréquence des tests peut être saisie en fonction du client, de la catégorie, de la taille ou du diamètre extérieur
  • Validation des résultats par rapport aux spécifications industrielles
  • Les lots approuvés peuvent être expédiés (facultatif)
  • Les certificats de tests comprendront les résultats du traitement chimique original de l’usine et les résultats des nouveaux tests mécaniques
  • Les lots de tubes ne sont pas expédiés tant qu’ils n’ont pas été testés avec succès
cutting a metal tube

EXPÉDITION

Toute la planification des expéditions INVEX s’exécute en ligne. Une requête complète, en plusieurs étapes, permet de visualiser l’ensemble des commandes et transferts inter-entrepôts pour optimiser la chaîne logistique selon les itinéraires de livraison ou zones d’expédition pour un meilleur regroupement des cargaisons.

FONCTIONS :

  • La programmation des transports affiche tous les chargements de cargaisons planifiés, par date et heure
  • Le personnel chargé de l’expédition peut consulter les capacités et les informations sur les itinéraires
  • Une liste des colis à expédier peut être imprimée pour faciliter le chargement
  • Impression d’une liste des colis ou d’un connaissement
  • Séquence des arrêts
  • Copie de l’original du certificat de l’usine ou de l’entreprise automatiquement imprimé et/ou envoyé par e-mail
  • Planification d’un chargement avec plusieurs points de ramassage en entrepôt
  • Les produits finis peuvent être préparés à l’expédition ou directement chargés dans le camion

VÉRIFICATION DU CHARGEMENT

Cette fonction permet de vérifier le contenu du chargement et donc de s’assurer que rien n’a été oublié. L’opérateur utilise un périphérique mobile pour scanner les codes-barres des étiquettes d’expédition jointes au chargement.

load verification for tube